Предупреждения

• Хранение и транспортировка

Храните активные модули в прохладном, сухом и безопасном месте, вдали от всех коррозий, окислителей, источников зажигания или источников высокого тепла.Перевозка должна производиться в одобренной упаковке с правильной идентификацией опасного материала и документацией.

• Конец жизненного цикла и переработка

Обращаться с живыми устройствами для транспортных средств в конце жизненного цикла и утилизации в соответствии с государственными и местными правилами.

• Техническое обслуживание и инспекция

Если на приборной панели горит свет на подушку безопасности, проконсультируйтесь с специалистом, чтобы определить, необходимы ли ремонт или замена подушки безопасности.

• Послеочередные мероприятия

После установки подушки безопасности, проверьте на наличие травм, выйдите из транспортного средства и обратитесь за профессиональным осмотром для необходимых ремонтов и замены системы подушки безопасности.

• Процедуры деактивации

При диагностике или обслуживании системы подушек безопасности или работе на области рулевой колонны или датчиках активации SRS должны соблюдаться надлежащие меры предосторожности для предотвращения случайного разряда.Всегда обращайтесь к соответствующему руководству по обслуживанию для правильного методаПомните, подушки безопасности являются важнейшим элементом безопасности, предназначенным для защиты вас в случае столкновения.но они должны использоваться правильно и содержаться должным образом для обеспечения их эффективности и вашей безопасности.

Процесс производства

• Конструкция и выбор материалаПервый шаг включает выбор высокопроизводительных эластомеров и тканей, которые могут выдерживать широкий диапазон температур от минус 60°C до более 80°C.

• Укрепление волокна в случае диафрагмы,укрепляющие волокна встраиваются в резину под определенным углом, что существенно влияет на постоянную пружину воздушной пружины.

• Процесс формования: цилиндрически сформированный кусок резины, усиленный волокном, помещается в форму и сжимается при высоких температурах и давлении, чтобы сформировать заранее определенную форму диафрагмы.

• Симуляция производственного процессаДля обеспечения точности углового распределения укрепляющих волокон,используется технология моделирования для анализа нелинейного изменения угла усиления волокон, встроенных в резинку.

• Контроль качества и испытанияКаждая разработка продукта подвергается строгим испытаниям, включая многоосевые сервогидравлические испытательные установки с климатическими камерами для реалистичных испытаний выносливости,и специальная четырехосная кинематическая испытательная установка с технологией лазерного измерения для точного измерения геометрии.